据相关媒体数据显示，截止2014年4月，国内在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达2000台左右。从2011年的小试牛刀，到当今的大行其道，陶瓷喷墨打印这一新技术经过这两年的爆炸式增长，目前基本上在全国各陶瓷产区遍地开花，陶瓷喷墨打印的各种优势，比如成本较丝网印刷低、工作现场环境卫生、转换生产方便、色釉料浪费少等优点，莫须有地被部分人拿来膜拜。
巧合的是，笔者最近也听到一些陶瓷厂家反映说“喷墨打印其实成本并不便宜”的声音，包括一些刚刚投入使用陶瓷喷墨打印机生产的陶瓷企业，由于市场对喷墨瓷砖追捧的退潮，以及喷墨打印自身存在的色彩饱和度不够、色域不够广等问题也逐渐暴露出来，特别是前期大型企业投入巨资所研发出来的一些新品，以往可以保持几个月的领先技术优势，如今在喷墨打印面前却是如纸一般的透明，很容易被轻易复制模仿，甚至有些产品只是在展会时拿出样砖展示，一转眼就有可能面临被其他厂家抢先生产的风险。因此，陶瓷喷墨打印作为一项新技术，在国内这种以仿制为主的市场潮流下，真正投入大量资金来研发和培养人才的企业，很有可能吃了一个哑巴亏，技术人员大量流失的现象正在各地上演。
除此之外，陶瓷喷墨打印用墨水分散法制备技术的不断解密，国产砂磨机生产工艺的不断创新，以及国产喷墨打印相关机械设备的不断创新，将直接导致喷墨打印相关机械设备投资成本的不断下降，市场上各种墨水相关的原材料也被逐步揭开面纱，露出胳膊拼价格，抢市场、抢人才、抢设计等等。
目前小编担忧的不是哪家的墨水又如何超过了进口墨水，而是，在国产墨水本身质量还不过硬的情况下，国内墨水产能也将在2014年下半年迎来爆发式的增长，墨水本身的保质期的限制，导致今后很长一段时间产能严重过剩。因此，当前国产墨水厂家不仅仅要关注如何做好墨水，除了把墨水的稳定性和色域扩展继续深挖改造之外，还将面临着严峻的市场价格战。目前，佛山本地已经出现墨水投资公司陷入停产待出租厂房与设备的情况。
在宏观经济下滑的大市场环境下，陶瓷喷墨打印对于色料市场的影响更加显著，特别是对釉用色料的影响，主要表现在棕色、黑色、兰色等。釉用色料中的黑色，目前除了全抛釉中黑晶花的盛行而市场需求较为旺盛之外，其他的主要是锆系色料中的三原色市场需求较为旺盛。出口市场也主要是锆系列产品中的镨黄、钒锆蓝、锆铁红。
镨黄由于稀土原料的原因，目前全球80%以上的镨黄产品由国内生产，主要出口至欧洲用于陶瓷墨水等色釉的生产最终又出口到中国市场。锆铁红由于生产工艺技术较为复杂，目前主要在广东潮州地区生产的锆铁红产品性价比最高，其他地区的厂家很难超越和做出高低温性能稳定的产品品质。
总体而言，陶瓷墨水虽然来势凶猛，但是由于自身存在的一些目前难以解决的技术问题，特别是国内市场对花色较深的瓷砖产品的喜爱，在今后相当长的一段时间内，传统色釉料企业还是有一定的市场需求，特别是坯体色料在玻化砖中无法代替的地位，以及个性化需求产品中的对发色较深产品的要求，这些是目前的陶瓷喷墨打印无法解决的。包括目前市场中出现的以丝网印刷为主，喷墨点缀打印为辅的生产工艺也逐步被采用和接受。
传统色釉料企业需要进一步做精传统色料，不单只是深度的问题，还要做好研磨粒径分布和发色稳定性方面的工作，并针对喷墨墨水用色料市场研发新一代的喷墨色料，以及严格控制工艺提高传统色料的制备技术和加强调色对板速度。
多数国家反对向中国
