“化工气体冷凝回收器 蒸汽降温冷凝器 冷热交换器 体积小 效率高 螺旋缠绕管式”参数说明
型号: | MY-KX-800-1 | 规格: | MY-KX-800-1冷热交换器 |
商标: | TGM | 包装: | 环保不可回收包装材料 |
壳体材质: | 304不锈钢 | 换热管材质: | 316L |
异型定做: | 是 | 运费承担: | 卖家包邮 |
产量: | 100000 |
“化工气体冷凝回收器 蒸汽降温冷凝器 冷热交换器 体积小 效率高 螺旋缠绕管式”详细介绍
滕州市密友机械有限公司,推动节能减排,螺旋缠绕管壳式冷凝器,高效节能,体积小,应用于医药、化工、食品饮料 行业,充分应用工况条件,性价比更高!采用美国自动化装备实现国内生产!对生产过程中的换热单元,如医药化工蒸馏、精馏、浓缩、物料加热和冷却、尾气及余热回收等进行技术探讨与优化,提供合适的产品,并达到最佳表现 。
1.螺旋螺纹管换热器的设计:
(1)设计依据
利用计算流体力学技术,有限元技术,提高计算精度。
(2)设计及机理
1.2材质
螺旋螺纹管换热器换热管为316L不锈钢,壳程为316L不锈钢,以满足不同物料的换热要求。
最高耐温400℃,最高耐压1.6MPa.
1.3螺纹管束
螺旋螺纹管换热管采用双螺纹管形式,该管束表面设计周期变化的环形螺纹,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的不断变化,冲击层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
1.4换热管螺旋缠绕结构
换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上,管束与管板封装在换热器壳体内,管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换热面积,经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4~6倍,使热媒体在换热管内停留时间长,换热更充分。双侧流体通过时,沿轴向运动,不断改变流体运动方向。在螺纹管增加湍流强度的同时,再次强化传热,保持稳定连续的强化作用,使传热效果显著提高。
1.5专利90°连接方式
螺旋螺纹缠绕换热器在接管连接方式上有一项与众不同的设计,即在两端封头上的两个接管中心线间的角度α为90°.此设计对于提高换热器的传热性能、降低结垢倾向都具有显著的效果。
1.6非对称流设计
螺旋螺纹管换热器管程壳程容积不相同,壳程容积最大能达到管程容积的4.2倍,以满足医药、化工等各种不同复杂工况要求。
1.7主设计目的
传热系数是传热设备的一个重要技术指标,强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
螺旋螺纹管换热器通过以上的独特结构设计,显著提高了换热系数,实现高效节能。
1.螺旋螺纹管换热器的设计:
(1)设计依据
利用计算流体力学技术,有限元技术,提高计算精度。
(2)设计及机理
1.2材质
螺旋螺纹管换热器换热管为316L不锈钢,壳程为316L不锈钢,以满足不同物料的换热要求。
最高耐温400℃,最高耐压1.6MPa.
1.3螺纹管束
螺旋螺纹管换热管采用双螺纹管形式,该管束表面设计周期变化的环形螺纹,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的不断变化,冲击层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
1.4换热管螺旋缠绕结构
换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上,管束与管板封装在换热器壳体内,管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换热面积,经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4~6倍,使热媒体在换热管内停留时间长,换热更充分。双侧流体通过时,沿轴向运动,不断改变流体运动方向。在螺纹管增加湍流强度的同时,再次强化传热,保持稳定连续的强化作用,使传热效果显著提高。
1.5专利90°连接方式
螺旋螺纹缠绕换热器在接管连接方式上有一项与众不同的设计,即在两端封头上的两个接管中心线间的角度α为90°.此设计对于提高换热器的传热性能、降低结垢倾向都具有显著的效果。
1.6非对称流设计
螺旋螺纹管换热器管程壳程容积不相同,壳程容积最大能达到管程容积的4.2倍,以满足医药、化工等各种不同复杂工况要求。
1.7主设计目的
传热系数是传热设备的一个重要技术指标,强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
螺旋螺纹管换热器通过以上的独特结构设计,显著提高了换热系数,实现高效节能。