“四川瑞杉科技提供10吨混凝土外加剂母液合成设备”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
用途: | 工业用 | 装机容量: | 11-100(kw) |
材质: | PP | 介质尺寸: | 1001-5000(mm) |
品牌: | 瑞杉科技 | 加工定制: | 是 |
功率: | 5.5KW | 容积: | 10000L |
型号: | 10T | 规格: | 10T |
商标: | 瑞杉科技 | 包装: | 常规包装 |
产量: | 300 |
“四川瑞杉科技提供10吨混凝土外加剂母液合成设备”详细介绍
10吨减水剂生产设备|外加剂母液合成设备常温法一次性生产聚羧酸减水剂技术介绍生产工艺特点:
1.生产设备简单,安装方便,无需传统工艺使用的锅炉搪瓷反应釜等大中型设备,环保节能。投料出料方便,人力消耗少。
2.生产工艺简单。生产过程温度通过催化剂自动控制,一次性投料完成无需滴加控制,控制过程越简单产品质量越稳定。
3.生产时间短,全部生产过程仅需3.5小时,比传统的方法降低一半的时间,生产周期短效率高,适合大规模生产。
4.生产成本低,原材料简单且绿色环保,无危险品,购进方便。
5.本技术生产出来的母液配合其他的复配材料,可以全面满足在不同气温,不同地材条件下,各种混凝土强度下的混凝土生产。
技术描述本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出最优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响。在已确认最优工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,最终确定了一次投料的生产方式。
产品技术先进性聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。原生产工艺与现有生产工艺对比:
可见:在不增加人工数,不增加设备的情况下,生产效率显著提高,由原日产17吨,提高至日产50吨,同时电耗仅为原工艺的28%,煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
聚羧酸减水剂合成控制系统,优势:
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面,可包括存储罐液位监测及超限报警,反应釜温度、压力和重量监测报警,降温水流量监测报警,同时具备自诊断功能,可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多,配方多变,原料储料罐少的特点,本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐,不需要储料罐固定装某几种原料,只需配料前设置储料罐所装原料名称即可,解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料,并且每个加料动作都可自动或手动操作,投料重量可在画面中显示;在配料过程中,当加料重量快到设定值时,系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速,可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度
生产周期,售后服务,及付款说明。
1)需方支付定金起,15个工作日内(不含运输时间),全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失,由供方全部负责。
2)产品使用过程中,出现故障,在质保责任范围内供方无偿维修,需方提供有力配合;使用过程中出现人为损坏或超出质保范围,供方终身提供有偿维修服务。
企业证书:
咨询电话:15380056519
QQ:2812151844
1.生产设备简单,安装方便,无需传统工艺使用的锅炉搪瓷反应釜等大中型设备,环保节能。投料出料方便,人力消耗少。
2.生产工艺简单。生产过程温度通过催化剂自动控制,一次性投料完成无需滴加控制,控制过程越简单产品质量越稳定。
3.生产时间短,全部生产过程仅需3.5小时,比传统的方法降低一半的时间,生产周期短效率高,适合大规模生产。
4.生产成本低,原材料简单且绿色环保,无危险品,购进方便。
5.本技术生产出来的母液配合其他的复配材料,可以全面满足在不同气温,不同地材条件下,各种混凝土强度下的混凝土生产。
技术描述本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出最优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响。在已确认最优工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,最终确定了一次投料的生产方式。
产品技术先进性聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。原生产工艺与现有生产工艺对比:
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生产时间 | 日产量 | 人工 | 电耗 | 煤耗 |
原工艺 | 7小时 | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T | 50kg/T |
改进后工艺 | 2小时 | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T | 14.5kg/T |
比较 | 减小5小时 | 增加233% | 不变 | 减少72% | 减少71% |
聚羧酸减水剂合成控制系统,优势:
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面,可包括存储罐液位监测及超限报警,反应釜温度、压力和重量监测报警,降温水流量监测报警,同时具备自诊断功能,可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多,配方多变,原料储料罐少的特点,本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐,不需要储料罐固定装某几种原料,只需配料前设置储料罐所装原料名称即可,解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料,并且每个加料动作都可自动或手动操作,投料重量可在画面中显示;在配料过程中,当加料重量快到设定值时,系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速,可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度
生产周期,售后服务,及付款说明。
1)需方支付定金起,15个工作日内(不含运输时间),全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失,由供方全部负责。
2)产品使用过程中,出现故障,在质保责任范围内供方无偿维修,需方提供有力配合;使用过程中出现人为损坏或超出质保范围,供方终身提供有偿维修服务。
企业证书:
咨询电话:15380056519
QQ:2812151844