通过认证
“大连T型承插球墨铸铁管/离心球墨管/球铁管/消防管道”参数说明
| 类型： | 球铁管 | 形状： | 圆形 |
| 直径： | DN100---DN1200mm |
“大连T型承插球墨铸铁管/离心球墨管/球铁管/消防管道”详细介绍
大连T型承插球墨铸铁管/离心球墨管/球铁管/消防管道
采购球墨铸铁管及管件尽在-【聊城市鸿福管业有限公司】 常备现货球墨铸铁管现货，如有需要请联系我们。0635-2126889、0635-2126898
球墨铸铁管及管件使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。供水管道，饮用水工程，自来水公司选用DN100球墨铸铁管，聊城市鸿福管业有限公司DN100-DN800球墨铸铁管常备现货。生产优质给排水铸铁管材、中国管道优质供应商，真诚你的来电！
球墨铸铁管配套管件广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．在市政管网、自来水公司、城市建设、房地产开发、国内结构用钢、机械加工制造、煤矿、石油、化工、电力等行业的市场上，具有相当的资源和服务优势，形成了资源领先，服务领先的态势。逐步形成了以山东为中心，辐射全国的销售网络。 我们始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，认真对待每一项合作，球墨铸铁管件库存数量、材质、规格、数量能够完全满足用户的要求，是我们的最大愿望。选择我们就是选择成功
施工方案：
施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点：
①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
采购球墨铸铁管及管件尽在-【聊城市鸿福管业有限公司】 常备现货球墨铸铁管现货，如有需要请联系我们。0635-2126889、0635-2126898
球墨铸铁管及管件使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。供水管道，饮用水工程，自来水公司选用DN100球墨铸铁管，聊城市鸿福管业有限公司DN100-DN800球墨铸铁管常备现货。生产优质给排水铸铁管材、中国管道优质供应商，真诚你的来电！
球墨铸铁管配套管件广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．在市政管网、自来水公司、城市建设、房地产开发、国内结构用钢、机械加工制造、煤矿、石油、化工、电力等行业的市场上，具有相当的资源和服务优势，形成了资源领先，服务领先的态势。逐步形成了以山东为中心，辐射全国的销售网络。 我们始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，认真对待每一项合作，球墨铸铁管件库存数量、材质、规格、数量能够完全满足用户的要求，是我们的最大愿望。选择我们就是选择成功
施工方案：
施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点：
①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
