“浙江奔龙自动化CQB7L-40漏电断路器自动漏电流检测生产线(交流)”参数说明
是否有现货: | 否 | 品牌: | 奔龙自动化 |
加工定制: | 是 | 用途: | 自动漏电流检测 |
型号: | CQB7L-40 | 规格: | 可定制 以实际为准 |
商标: | 奔龙 | 包装: | 以实际为准 |
产量: | 666 |
“浙江奔龙自动化CQB7L-40漏电断路器自动漏电流检测生产线(交流)”详细介绍
CQB7L-40漏电断路器自动漏电流检测生产线(交流)具体描述如下;(1)设备工作电源电压:380V±10%,50Hz±1Hz;(2)检测内容:剩余电流下限值、剩余电流上限值、试验按钮、动作时间、50V可靠性检测;各个检测次数:1~99次之间可以任意设定;(3)设备在实际运行时各个工序检测的次数:漏电电流检测3次、脱扣时间检测1次、试验按钮检测5次、50V可靠性检测1次。(4)设备理论生产节拍:6秒/台;日产量约6000台/10小时;(5)设备工作台距离地面高度为760mm±50mm;(6)设备的绝缘电阻≥5MΩ;(7)不合格的产品具有判别、剔除功能;(8.1)漏电复位功能测试:对漏电断路器通以额定电压,对漏电断路器的一个极施加剩余电流,操作试验装置按钮使漏电断路器分断,漏电指示装置应处于规定的脱扣指示位置,此动作循环测试五次。(8.2)50V电压下工作特性,对I△n≤30mA的漏电断路器在漏电特性测试仪上验证电源故障时的工作特性测试:(a)在漏电断路器电源端施加额定电压,漏电断路器处于闭合位置,然后断开额定电源开关,漏电断路器不应断开;(b)漏电断路器处于闭合位置时,在电源端施加50V电压(相对地电压),当漏电断路器的一个极通以上限电流值和下限电流值时,漏电断路器应能脱扣,此动作循环测试一次。(9)设备出现故障时,自动停止,并自动切断电压输出;在工作过程中出现的故障应具有自我保护功能,上下工序间动作联锁以免损坏设备,并故障报警,当门窗打开时,设备自动停止运行。(10)设备的电流精度:实测值与显示值相对误差为±1.5%;(11)电流设定范围:3-1000mA且可以任意设定;(12)设备检测夹具适用于CQB7L-40漏电断路器产品的在线生产(以甲方提供样件为准),设备的物流方向详见布局图。(13)设备设计时,触摸屏具有合格与不合格品判断指示功能,便于工人视觉观察;(14)设备具有故障报警信息显示功能;(15)在任何状态按下急停按钮,设备立刻停止运行;(16)设备设计时,触摸屏具有断电保存30天数据的功能,便于生产数据的管理;保存的参数包含生产合格品数量、不合格品数量、生产日期;(17)工序流程:(设备启动前,人工将设备参数及电流设定到需要生产产品的电流值)前道工序输送过来的产品→隔料机构自动隔料分组→传感器检测产品是否到位→挡料机构自动挡料→定位机构自动定位→举升机构自动举升产品→自动检测产品的漏电流上下限、脱扣时间、试验按钮、50V可靠性→检测完毕的产品自动下料,并判断产品是否合格→不合格的产品应剔除到不合格品料道→合格产品自动物流到下一道工序的输送线入口内。(18)物流输送线采用链板输送线;(19)产品漏电流检测工序的质量要求:电流波动根据产品特性而波动,仪表计量准确,电流输出值与实测值符合计量要求,产品合格率由甲方铁芯弹簧、零件毛刺、产品机构灵活度有关,此工序产品合格率由甲方控制。