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“铁系彩膜磷化液”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 应用： | 工业 |
| 级别： | 超纯、高纯 | 含量： | 标准品 |
| 类别： | 高纯物质 | 公斤： | 25 |
| 产量： | 200000 |
“铁系彩膜磷化液”详细介绍
室温铁系彩膜磷化液
经 EX-LH3102 磷化液处理后可在工件表面生成一层致密、均匀的磷化膜呈蓝色、金黄色、彩虹色等颜色，有较强耐蚀性，可作涂漆及喷粉底层。 EX-LH3102 单组份陪槽，单组份添加，无须表调，检测、调整极方便。
处理方式：
采用浸渍式或喷淋式处理。
使用药剂：
名 称
理 化 性 质
外 观
密 度
总 酸 度
磷化液 EX-LH3102
无色或蓝褐色液体
1.15 ± 0.05g/ml
300-400
三、磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽应采用不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢制，配管和泵应为不锈钢制。
检验用药品及仪器：
药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液： 0.1mol/NaOH 溶液，氨基磺酸，蒸馏水。
仪器：发酵管， 50ml 碱式滴定管， 10ml 移液管及吸耳球， 200ml 三角烧杯。
磷化处理工序：
脱脂— → 水洗— → 水洗（溢洗）— → 除锈— → 中和水洗— → 水洗（溢流）— → 磷化— → 水洗— → 水洗（溢洗）— → 干燥
备注：无油时不须脱脂，无锈时不需除锈处理。
磷化工作液的配制（按 1000 升计）
将清水加到处理槽内八成；
加入 EX-LH3102 型磷化液 50 公斤，并搅拌均匀；
加清水至 1000 升，并搅拌均匀；
若要加温处理，则应升温至工艺规定温度。
使用条件：
游离酸度（ FA ）： 2-4pt 总酸度（ TA ）： 10-25pt
温度： 0 ℃以上 时间：3-15分钟
补充和调整（按 1000升计）：
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳处理状态，一般每处理 3000-4000㎡左右时则必须进行添加，添加量为每次10-20公斤。
产品包装：
25kg/ 桶
经 EX-LH3102 磷化液处理后可在工件表面生成一层致密、均匀的磷化膜呈蓝色、金黄色、彩虹色等颜色，有较强耐蚀性，可作涂漆及喷粉底层。 EX-LH3102 单组份陪槽，单组份添加，无须表调，检测、调整极方便。
处理方式：
采用浸渍式或喷淋式处理。
使用药剂：
名 称
理 化 性 质
外 观
密 度
总 酸 度
磷化液 EX-LH3102
无色或蓝褐色液体
1.15 ± 0.05g/ml
300-400
三、磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽应采用不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢制，配管和泵应为不锈钢制。
检验用药品及仪器：
药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液： 0.1mol/NaOH 溶液，氨基磺酸，蒸馏水。
仪器：发酵管， 50ml 碱式滴定管， 10ml 移液管及吸耳球， 200ml 三角烧杯。
磷化处理工序：
脱脂— → 水洗— → 水洗（溢洗）— → 除锈— → 中和水洗— → 水洗（溢流）— → 磷化— → 水洗— → 水洗（溢洗）— → 干燥
备注：无油时不须脱脂，无锈时不需除锈处理。
磷化工作液的配制（按 1000 升计）
将清水加到处理槽内八成；
加入 EX-LH3102 型磷化液 50 公斤，并搅拌均匀；
加清水至 1000 升，并搅拌均匀；
若要加温处理，则应升温至工艺规定温度。
使用条件：
游离酸度（ FA ）： 2-4pt 总酸度（ TA ）： 10-25pt
温度： 0 ℃以上 时间：3-15分钟
补充和调整（按 1000升计）：
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳处理状态，一般每处理 3000-4000㎡左右时则必须进行添加，添加量为每次10-20公斤。
产品包装：
25kg/ 桶
